Qualität und Hygienesicherheit

Qualität und Lebensmittelsicherheit: Hauptaktivitäten

Liste der wichtigsten Aktivitäten, die das Unternehmen Leoni Randolfo durchführt, um die Qualität und Lebensmittelsicherheit der vermarkteten Produkte zu gewährleisten

UNTERNEHMENSPOLITIK
Die Unternehmenspolitik Leoni Randolfo hat als Hauptprinzipien die Ausrichtung auf die Anforderungen der Kunden und der Produkte in Bezug auf Lebensmittelsicherheit und Nährwertqualität. Der Inhalt dieser Politik ist daher in spezifische Ziele für die einzelnen betroffenen Abteilungen unterteilt. Die Verantwortlichkeiten sind für jede Abteilung des Unternehmens festgelegt. Die Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitsziele unserer Unternehmenspolitik werden den Mitarbeitern der jeweiligen Abteilungen zeitnah mitgeteilt. Die Geschäftsleitung stellt sicher, dass die Erreichung aller Ziele in regelmäßigen Abständen, mindestens jedoch einmal im Jahr, überprüft wird. Alle relevanten Informationen zur Lebensmittelsicherheit und -qualität werden den zuständigen Mitarbeitern stets wirksam und rechtzeitig mitgeteilt. Die Unternehmensleitung stellt sicher, dass die Mitarbeiter sich ihrer Verantwortung für die Lebensmittelsicherheit und -qualität bewusst sind und dass Mechanismen zur Überwachung der Wirksamkeit ihrer Maßnahmen vorhanden sind. Diese Mechanismen sind eindeutig festgelegt und dokumentiert

KUNDENFOKUS
Das Unternehmen Leoni Randolfo verfügt über ein dokumentiertes Verfahren zur Ermittlung der grundlegenden Bedürfnisse und Erwartungen der Kunden. Die Ergebnisse dieses Verfahrens werden stets ausgewertet und bei der Festlegung von Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitszielen berücksichtigt. Die Geschäftsleitung stellt sicher, dass das Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitsmanagementsystem mindestens einmal jährlich oder bei Änderungen häufiger überprüft wird. Jede Überprüfung beinhaltet die Ergebnisse von Audits, Kundenfeedback, Produkt- und Prozesskonformität, den Status von Präventiv- und Korrekturmaßnahmen, Folgemaßnahmen aus früheren Managementüberprüfungen und alle Änderungen, die sich auf das Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitssystem für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess auswirken könnten. Unser Unternehmen führt auch regelmäßig Audits der Infrastruktur durch, die für die Einhaltung der Produktanforderungen erforderlich ist.

HACCP
Das Kontrollsystem des Unternehmens für Lebensmittelsicherheit basiert auf einem vollständig implementierten, systematischen und umfassenden HACCP-System, das auf den Grundsätzen des Codex Alimentarius beruht. Das HACCP-System umfasst alle Rohstoffe, Produkte oder Produktgruppen sowie alle Prozesse von der Herstellung der Waren bis zu ihrem Versand, einschließlich Produktentwicklung und Verpackung. In unserem Unternehmen ist ein multidisziplinäres HACCP-Team im Einsatz, das sich aus Betriebspersonal, Lebensmittelmikrobiologen, Tierärzten und anderen zusammensetzt. Die Mitarbeiter des HACCP-Teams verfügen über spezifische Kenntnisse des HACCP-Konzepts sowie der Produkte und Verfahren und der damit verbundenen Gefahren. Wenn keine ausreichenden Fachkenntnisse vorhanden sind, wird der Rat von externen Experten eingeholt.

SCHULUNGDES PERSONALS
Das Unternehmen führt dokumentierte Schulungs- und/oder Unterweisungsprogramme entsprechend den Produktanforderungen und dem Schulungsbedarf der Mitarbeiter auf der Grundlage ihrer Aufgaben durch. Dokumentierte Schulungs- und/oder Unterweisungsprogramme gelten für alle Mitarbeiter, einschließlich Saison- und Zeitarbeitskräfte sowie Mitarbeiter von Fremdfirmen, die in ihrem jeweiligen Arbeitsbereich eingesetzt werden. Bei Einstellung und vor Arbeitsbeginn werden sie nach dokumentierten Ausbildungs-/Schulungsprogrammen geschult. Diese Programme stehen im Einklang mit den geltenden nationalen und EU-Vorschriften.

PRODUKTPRÜFUNGEN
Die Produktrezeptur, die Produktionsprozesse, die Prozessparameter und die Erfüllung der Produktanforderungen werden durch Prüfungen im Betrieb und Produkttests ermittelt und sichergestellt. Unter Berücksichtigung der Produktrezeptur, der Verpackung, der Produktions- und Deklarationsbedingungen werden Haltbarkeitsprüfungen oder entsprechende Verfahren durchgeführt; "Mindesthaltbarkeitsdatum ..." oder "Mindestens haltbar bis ...", die entsprechend festgelegt werden. Bei der Festlegung und Validierung der Haltbarkeitsdauer des Produkts (einschließlich Produkten mit langer Haltbarkeitsdauer, z. B. mit der Angabe "mindestens haltbar bis") werden auch die Ergebnisse der organoleptischen Prüfungen berücksichtigt. Bei der Produktentwicklung werden die Ergebnisse der organoleptischen Prüfungen stets berücksichtigt. Außerdem wird sichergestellt, dass die Etikettierung den geltenden Rechtsvorschriften der Länder, für die das Produkt bestimmt ist, und den Anforderungen der Kunden entspricht.
Alle chemisch-physikalischen und mikrobiologischen Analysen werden von nach UNI ISO IEC 17025 akkreditierten Labors durchgeführt.