Calidad y seguridad higiénica

Calidad y seguridad alimentaria: principales actividades

Lista de las principales actividades implementadas por la empresa Leoni Randolfo para garantizar la calidad y la seguridad alimentaria de los productos comercializados

POLÍTICA DE LA EMPRESA
La política de la empresa Leoni Randolfo tiene como principios fundamentales centrarse en los requisitos del cliente y del producto en términos de seguridad alimentaria y calidad nutricional. Por ello, el contenido de esta política se divide en objetivos específicos para cada uno de los departamentos implicados. Las responsabilidades se definen para cada departamento de la empresa. Los objetivos de calidad y seguridad alimentaria de nuestra política de empresa se comunican puntualmente a los empleados de los respectivos departamentos. La dirección garantiza que la consecución de todos los objetivos se revise a intervalos regulares, como mínimo una vez al año. Toda la información pertinente sobre seguridad y calidad alimentaria se comunica siempre de forma eficaz y oportuna al personal correspondiente. La dirección se asegura de que los empleados son conscientes de sus responsabilidades en materia de seguridad y calidad alimentarias y de que existen mecanismos para controlar la eficacia de sus acciones. Estos mecanismos están claramente identificados y documentados

ENFOQUE EN EL CLIENTE
La empresa Leoni Randolfo dispone de un procedimiento documentado para identificar las necesidades y expectativas básicas de los clientes. los resultados de este procedimiento se evalúan y tienen siempre en cuenta a la hora de determinar los objetivos de calidad y seguridad alimentaria. La dirección garantiza que el sistema de gestión de la calidad y la seguridad alimentaria se revisa al menos una vez al año o con mayor frecuencia si se producen cambios. Cada revisión contiene, los resultados de las auditorías, los comentarios de los clientes, la conformidad de los productos y procesos, el estado de las acciones preventivas y correctivas, las acciones de seguimiento de las revisiones anteriores de la dirección y cualquier cambio que pueda afectar a los sistemas de calidad y seguridad alimentaria para el proceso de mejora continua. nuestra empresa también audita periódicamente la infraestructura necesaria para lograr el cumplimiento de los requisitos de los productos.

APPCC
El sistema de control de la seguridad alimentaria de la empresa se basa en un sistema APPCC totalmente implantado, sistemático y exhaustivo, basado en los principios del Codex Alimentarius. El sistema APPCC abarca todas las materias primas, productos o grupos de productos, así como todos los procesos desde la producción de mercancías hasta su expedición, incluidos el desarrollo y el envasado de los productos. En nuestra empresa funciona un equipo HACCP multidisciplinar, que incluye personal operativo, microbiólogos alimentarios y veterinarios, entre otros. El personal designado para formar parte del equipo APPCC tiene conocimientos específicos sobre el APPCC, así como sobre los productos y procesos, y los peligros asociados a ellos. Cuando no se dispone de conocimientos suficientes, se recurre al asesoramiento de expertos externos.

FORMACIÓNDEL PERSONAL
La empresa aplicará programas documentados de formación y/o instrucción de acuerdo con los requisitos del producto y las necesidades de formación de los empleados en función de sus tareas. La formación y/o instrucción documentada se aplicará a todo el personal, incluidos los trabajadores estacionales y temporales y los empleados de empresas externas, empleados en sus respectivas áreas de trabajo. En el momento de su contratación, y antes de empezar a trabajar, reciben formación de acuerdo con programas documentados de educación/formación. Estos programas se ajustan a las normativas nacionales y de la UE vigentes.

PRUEBAS DEPRODUCTO
La formulación del producto, los procesos de producción, los parámetros del proceso y el cumplimiento de los requisitos del producto se establecen y garantizan mediante pruebas realizadas en la planta y pruebas de producto. Las pruebas de caducidad o los procesos adecuados se llevan a cabo teniendo en cuenta la formulación del producto, el envasado, la producción y las condiciones declaradas; "consumir preferentemente antes de ... " o "consumir preferentemente antes de ... " que se establecen en consecuencia. A la hora de establecer y validar la caducidad del producto (incluidos los productos con una caducidad larga, por ejemplo, etiquetados como "consumir preferentemente antes de"), también se tienen en cuenta los resultados de las pruebas organolépticas. Nuestro desarrollo de productos siempre tiene en cuenta los resultados de las evaluaciones organolépticas. También existe un proceso para garantizar que el etiquetado cumple la legislación vigente en los países a los que se destina el producto y los requisitos de los clientes.
Todas las pruebas analíticas químico-físicas y microbiológicas son realizadas por laboratorios acreditados UNI ISO IEC 17025.